安陽市新程軸業機械有限公司

電主軸的工作不僅轉速高， 而且要求有很高的角減速度和角加速度、 在位置快速準停， 這就對其結構設計、 制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設計中，必須妥善的 解決這些問題， 才能確保主軸的高速運轉， 實現精密加工。 電主軸作為加工中心的部件 加工永磁電主軸, 它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一 永磁電主軸, 即將主軸電機的定子、 轉子直接裝入主軸組件的內部 , 并經過的動平衡校正， 具有良好的回轉精度和穩定性， 形成一個的高速主軸單元， 也被稱為內裝式電主軸 ，其間不再使用皮帶齒輪傳動副 , 從而實現機床主軸系統的“零傳動”，通電后轉子直接帶動主軸運轉。

而且電主軸優點很多，首先就是能夠滿足大部分客戶所需，利用現代控制技術及電機優化設計永磁同步電主軸，可滿足不同工況及負荷要求。易于實現高轉速、高精度、高的動靜態穩定性。無中間傳動環節，、振動小、噪聲低、運動平穩，在相同轉速下，主軸軸承壽命長；主軸與電機一體，結構緊湊永磁電主軸廠家，安裝簡單、方便、節省空間。安陽市新程軸業機械有限公司，

在數控機床中，電主軸通常采用變頻調速方法。目前主要有普通變頻驅動和控制、矢量控制驅動器的驅動和控制以及直接轉矩控制三種控制方式。

普通變頻為標量驅動和控制，其驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率和轉速成正比。普通變頻控制的動態性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結構簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

轉子裝配：1MS310F-6A-A1轉子與主軸之間是過盈配合，轉子需加熱后熱裝在主軸上，如何解決轉子熱裝問題，以及轉子熱裝后主軸變形的問題是轉子裝配的關鍵。安裝轉子的方法 ：a) 把轉子置于準備工作夾具中，O 型圈一端必須處于頂部。b) 將轉子放入加熱箱加熱至180℃-200℃。c) 將主軸垂直裝入轉子，加上小于50Kg的力使主軸與轉子完全壓合。

主軸預緊：電主軸突出的問題之一是內藏高速電機的發熱，由于主電機旁邊就是主軸軸承，電機的發熱直接會影響主軸軸承的溫升，如果主軸軸承預緊力過大，導致主軸溫升過高，會直接降低軸承的工作精度。如果預緊力過小，又會影響主軸的剛度。

對于前3種企業，的看法是各有所長。在“院所型”生產廠家中，由于他們的技術力量比較，從事該行業時間比較長，一旦轉型，技術問題能夠自行解決，所需改變的只是體制。只要體制適合市場需求，這類企業生產的產品會很有競爭力。比如洛陽軸承研究所，們曾多次建議從研究所分離出公司，利用他們所掌握的電主軸技術專門生產此類產品。至于“主廠型”企業，鐘洪分析說，在國外電主軸的生產一般分為2種方式，1種是由配套廠家生產，另1種是由的電主軸生產廠家制造。國外的主機廠一般不生產電主軸，因此從這一點來說，在國內從主機廠分離出來專門生產電主軸的企業，是一種趨勢。而“民企型”企業，們的看法是，由于他們的市場眼光敏銳，機制靈活，特別是江浙一帶機床用戶逐漸增多，為他們生產機床功能部件提供了機會，而且和客戶交流起來也有地域方面的優勢，這些使他們在電主軸的生產中具備優勢。