安陽市新程軸業機械有限公司

目前常用的電主軸有很多，包括磨削用的、銑削用的、車削用的、加工中心用的，以及機械主軸、皮帶傳動主軸的辦法。在選擇電主軸時，一定要關注具體的應用場合，不同的應用場合的接口是不同的。

另外一定要清楚工況的功率要求以及在此功率下對應的轉速；另一個提醒，刀具的接口一定要明確，一般情況下BT50的接口轉速只能在8000RPM一下的電主軸中使用磨用永磁電主軸，而BT40的接口可以在18000RPM下的電主軸中使用永磁電主軸，如果要更高的轉速，刀具接口需要選擇相應的HSK等高速刀具接口。

  電主軸上的輕微零部件很多，實際利用中想要實現加工精度高 ，就必須通過日常良好的頤養來確保電主軸的機能。那么，在這里，要提示大家的是，理解明白電主軸零部件的考試技能以及考試頻率。

   對電主軸進行維修頤養，不同的整機檢測標準與頻率如下：

1.電主軸的軸向跳動個別請求為0.002mm(2μm)永磁同步電主軸，每年檢測2次。

2.電主軸內錐孔的徑向跳動個別請求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。

3.電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動個別請求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。

4.蝶形彈簧的漲緊力請求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

5.拉刀桿松刀時伸出的間隔為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次永磁電主軸廠家。

   對電主軸發展法則性的頤養才干確保其機能的施展，因此，有前提的情況下，倡導用戶全員參加電主軸的維護頤養培訓，學習控制正確的技能，做好利用后的頤養維護。

高速電主軸常用輕系列角接觸球軸承，供油佳潤滑方式為從一邊進入軸承內部，如圖a所示，噴嘴孔應與內圈齊平，不能指向保持架。但實際應用中，由于尺寸所限往往采用圖b的結構。在油路設計時要盡量避免管子截面的變化，盡量減少油路彎折，如果結構所限，則盡量保持變化部位的光滑過渡。同時，要保證油氣管道中氣體的出口暢通。

組裝床頭箱：由于電主軸裝配后拆裝非常困難，為進一步測試主軸預緊力是否合理，主軸前后軸承溫升是否過高，在不安裝轉子定子的情況下組裝床頭箱，進行運車試驗。為防止泄漏，將前后水套安裝前后法蘭盤上，分別將前、后水套組件通入15bar壓力冷卻水，進行2小時試漏。

主軸組件動平衡：電主軸為高速主軸，主軸運動部分微小不平衡量，都會引起巨大的離心力，造成機床的振動，影響件工精度和表面質量，降低機床壽命，因此電主軸裝配時必須控制好主軸組件的不平衡量。

安裝定子：1MR310F-A12定子，是將冷卻套安裝一起供貨，冷卻套與箱體之間是間隙配合，為保證定子安裝時順利滑入箱體，且不漏水，加工時將必須嚴格控制冷卻套與箱體之間是間隙在0.02～0.04之間。

在設計高速數控銑床的時候，需要啟動冷卻系統對主軸進行降溫。主軸內部安裝有三個軸承，即前端軸承、中間軸承和后端軸承，主軸的運轉速度不同，功率不同，將溫度傳感器安裝在軸承附近，就可以對主軸軸承的溫度實時監測。溫度傳感器采集信號的時候需要發揮可編程邏輯控制器的輸入模塊作用，不同類型的傳感器，將信號劃分為 4 ～20mA。在設計機床控制程序的時候，需要按照傳感器信號將溫度計算出來，標定好。實施軸承升溫保護的時候，還需要在程序中將門檻限制值設置好，保護好軸承。